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影響熱收縮膜熱封強度的因素有哪些呢
熱收縮膜膠粘劑的干燥工藝指的是將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時間，因此在保護膜的生產(chǎn)過程中，干燥是比較慢的一步，干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在實際生產(chǎn)中，各生產(chǎn)廠家無論是對制袋產(chǎn)品還是用于自動包裝生產(chǎn)線的卷材產(chǎn)品，都把熱封強度作為一個重要的質(zhì)量指標(biāo)來控制。下面結(jié)合實際生產(chǎn)中的經(jīng)驗，對影響熱收縮膜熱封強度的因素作一個簡單分析：
一、熱封時間：自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時間越長，熱封層之間結(jié)合得越牢固。但如果熱封時間過長，復(fù)合薄膜的熱封部位則會出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
二、熱封壓力：為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強度，一定的熱封壓力是的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或不均勻，則會使熱封部位產(chǎn)生氣泡而·虛焊，導(dǎo)致熱封不良。
三、熱封溫度：熱封溫度直接影響著塑料復(fù)合包裝產(chǎn)品的熱封強度。
熱收縮膜的膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)。但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當(dāng)保護膜進入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度也可以保持恒定。
熱收縮膜膠粘劑的粘度及其它流變特性也是影響保護膜涂布過程的因素，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層。
纏繞拉伸膜的使用要求
纏繞拉伸膜通常是在PE膜料參加具有粘性的助劑，比如PIB母料。經(jīng)流延加工而成。表面具有微粘性，能夠自個與自個粘起來。拉伸纏繞膜使用的時候要符合以下要求：
1.要求不脫膠，在揭去纏繞拉伸膜時，被加工的玻璃產(chǎn)品表面不能殘留一點膠水和痕跡，能夠保持產(chǎn)品的光潔和外觀。
2.纏繞拉伸膜的強韌性要好，就是指纏繞膜的承受噴射能力6-8公斤的沖擊力，否則會擊穿拉伸纏繞膜擊破被加工的物體。
3.還要有適當(dāng)?shù)恼承?，既能服貼、牢靠地粘貼在被保護的玻璃體上，又能在加工完成后順利揭去拉伸纏繞膜，不至于因脆薄斷裂、撕碎而增加不必要的麻煩。
纏繞膜為什么會有雜質(zhì)
纏繞膜在工業(yè)和生活中廣泛使用。對于通常用于纏繞膜的包裝產(chǎn)品，用它完成了我們生活中的許多包裝。纏繞膜不僅價格便宜，而且使用方便，可以提高我們的工作效率。隨著市場上產(chǎn)品種類的增加，在選擇纏繞膜的時候有一些地方是需要注意的，有的纏繞膜清晰度不大好，上邊也有一些雜質(zhì)，那么纏繞膜為什么會有雜質(zhì)呢？
1、固化爐通道溫度太高或無溫度場，通道溫度太高，干躁太快，使膠液層表層的快速揮發(fā)，表層起膜，隨后當(dāng)發(fā)熱量深層次到膠液層內(nèi)部后，皮膜下邊的汽化，打破膠紙產(chǎn)生活火山噴管那般的環(huán)形物，一圈一圈，也使纏繞膜不全透明。
2、橡膠輥或刮板有缺陷，某一點壓不到，產(chǎn)生空檔，不全透明。
3、纏繞膜廠家環(huán)境質(zhì)量中浮塵過多，涂膠后固化爐里吹進去的暖風(fēng)中有塵土。粘在黏膠表層上，復(fù)合型時夾在兩塊基膜正中間，有很多小一點，導(dǎo)致不全透明。
4、纏繞膜上合模力不夠，有空白，縫有小氣體泡，導(dǎo)致斑點或不全透明，應(yīng)查驗上合模力，使其充足且勻稱。
5、無展膠棍或展膠棍不清理。
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